防止检查井开裂的材料-超早强黑混凝土补井盖

检查井加固施工流程

1. 收到检查井加固任务，组织相关人员到现场进行勘查、记录、标记。根据现场情况调配人员、机械、材料等。

2. 人员、机械、材料等物资到达施工现场，现场相关人员组织进行安全生产会议及施工过程中需要注意的事项。

3. 导改人员根据施工需求对施工路段，进行安全导改并设置警示牌、警示灯等，关键路口或路段要有专人进行导行，---施工人员和通行车辆行人的安全。

4. 基坑开挖：

5. 基坑的形状根据设计确定，基坑为圆形较好（圆形的混凝土结构无应力集中，不易造成混凝土的裂缝和破损）。

6. 圆形基坑以井口中心画圆，采用手割锯切割成圆形。

7. 开挖应采用风镐人工破除（破碎炮），破除范围小于基坑尺寸，预留边缘部分采用人工凿除，---坑壁整齐、圆顺、坚实。破碎到井口位置时，应在检查井中预制防坠网，防止渣土、杂物等掉落。

8. ---清理做到干净整洁无污物。

9. 井框安装高程是关键的控制点，利用井框建立一个相对的平面，井框安装高程直接影响沥青上面层的整体平整度。井盖安装高程宜略高于设计路面高程（控制标准为依照图纸要求），靠近构筑物及摊铺边线的要平齐，调高程成采用双“+”线。

10. 制作牢固、适用的圆形井口模板，应便于安装和拆除，---井口尺寸及混凝土表面平整、光洁。内模一般为0.5mm铁皮制作，井口采用“米”字型支撑，---支撑---紧贴井壁，避免浇筑时造成跑漏。

11. 采用现场搅拌黑色快硬自流料进行浇筑，混凝土各项指标应符合水泥混凝土路面的有关规定，坍落度不宜过大，不宜掺加缓凝剂，混凝土必须振捣密实，抹压平整。

12. 混凝土浇筑要求抹压密实，混凝土终凝后，应将混凝土表面浮浆清理并拉毛。同时将井框、周围路面清理干净。内模拆除后，---井座下是否有空洞，有麻面空洞及时修复，如有大面积空洞需返工处理。

13. 现场浇筑完成后进行清理，---施工路面干净整洁。

14. 达到放行条件，人员、机械安全撤场，恢复通行。

回填土沉陷预防

预防措施。

1、管槽回填时必须根据回填的部位和施工条件选择合适的填料和压(夯)实机械。

2、填料中的淤泥、树根、草皮及其腐植物既影响压实效果，又会在土中干缩、腐烂形成孔洞，这些材料均不可做为填料，以免引起沉陷。

3、沟槽较窄时可采用人工或蛙式打夯机夯填。不同的填料，不同的填筑厚度应选用不同的夯压器具，以取得经济的压实效果。

4、控制填料含水量大于佳含水量2%左右；遇地下水或雨后施工必须先排干水再分层随填随压密实。